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Wie oft ist schon ein Bauaufzug auf der Baustelle angekommen, nur um dann auf einem Tieflader zu stehen, während der Bauunternehmer sich beeilt, einen Mobilkran zu finden, vorübergehend Strom anzuschließen und die Fundamentschrauben erneut zu überprüfen? Als Hersteller von Bauaufzügen haben wir die Erfahrung gemacht, dass die Installation zum Engpass wird, wenn sie als Liefervorgang und nicht als technische Tätigkeit behandelt wird. Die Schlussfolgerung ist einfach: Eine erfolgreiche Installation eines Bauaufzugs hängt weniger von der Maschine selbst als vielmehr von der Planung ab, die vor dem Anheben des ersten Mastabschnitts erfolgt.
Was die Installation eines Bauaufzugs eigentlich beinhaltet
Ein Bauaufzug, auch Bauaufzug genannt, ist ein vertikales Transportsystem mit Zahnstangenantrieb, das vorübergehend an einer Gebäudefassade, einem Gebäudekern oder einem freistehenden Turm befestigt wird. Es befördert Arbeiter und Materialien zwischen dem Boden und den Arbeitsgeschossen und bleibt oft an Ort und Stelle, bis die Gebäudehülle geschlossen wird. Der Installationsumfang umfasst die Fundamentvorbereitung, den Mastaufbau, die Käfig- und Antriebsmontage, die Ankerverankerung, den elektrischen Anschluss, die Einstellung der Sicherheitsvorrichtungen, die Belastungsprüfung und die Inbetriebnahme.
Die meisten im Hochhausbau eingesetzten Zahnstangenaufzüge folgen der gleichen Installationslogik. Crews, die das bereits kennen Bauaufzug der Serie SC200 Die Plattform kann eine typische Einzelkäfiginstallation normalerweise in weniger als einer Woche abschließen. Allerdings verursachen Projekte, bei denen die Standortbedingungen nicht überprüft wurden, in der Regel zwei oder drei zusätzliche Tage an verlorener Zeit für dieselbe Installation.
Kundenspezifisches Hebezeug der SC200-Serie für Bauzulieferer und -hersteller Jiangsu Zhongbaolong Construction Machinery Co., Ltd. ist ein in China maßgeschneidertes Hebezeug der SC200-Serie für Bauzulieferer und Hebezeuge der SC200-Serie... Produkt anzeigen → Vor der Installation: Standortbewertung und -planung
Der wichtigste Schritt geschieht, bevor Stahl angehoben wird. Ein Bauaufzug ist nur so sicher wie sein Fundament und seine Ankerpunkte, daher muss die Standortbewertung vier Fragen beantworten.
- Tragfähigkeit des Fundaments: Die Betonplatte muss das Eigengewicht des Hebezeugs plus die Nennlast tragen. Bei einer typischen SC200-Maschine mit Doppelkäfig, die 100 Meter klettert, sind die Reaktionskräfte erheblich, und das Ankerbolzenmuster ist normalerweise direkt in die Unterlage eingegossen. Die Toleranz der Schraubenposition beträgt oft plus oder minus 2 Millimeter, daher muss die Zeichnung genau befolgt werden.
- Freiraum und Zugang: Der Mast braucht einen sauberen vertikalen Weg, der Korb braucht Freiraum auf beiden Seiten und ein Mobilkran braucht eine sichere Position, um Mastabschnitte und den Antriebsmechanismus an ihren Platz zu heben.
- Stromversorgung: Die meisten modernen Hebezeuge verwenden einen Antrieb mit variabler Frequenz. Üblich ist ein 37-kW-Antrieb, und das bauseitige Versorgungskabel und die Schutzvorrichtung müssen der Motorleistung, der erforderlichen Spannung und den örtlichen Elektrovorschriften entsprechen.
- Anbindungspunkte: Hebezeuge mit einer Höhe von mehr als etwa 20 Metern müssen in regelmäßigen Abständen, typischerweise alle 6 bis 9 Meter, an der Struktur verankert werden. Wenn die Fassade am vorgeschlagenen Standort keine Anker aufnehmen kann, muss möglicherweise die Position des Hebezeugs verschoben werden.
Wir legen jeder Maschine, die wir versenden, Installationszeichnungen bei, und unsere Ingenieure überprüfen während der Entwurfsprüfung die Anordnung der Ankerbolzen und die Ankerabstände. Dieser Schritt verhindert die häufigsten Installationsverzögerungen: Nacharbeiten des Fundaments und Ankerkonflikte mit Bewehrungsstäben oder eingebetteten Diensten.
Der Installationsprozess für Bauaufzüge, Schritt für Schritt
Sobald das Pad ausgehärtet ist und die Stromversorgung verfügbar ist, ist die Installationsreihenfolge bei den meisten Zahnstangenaufzügen gleich.
- Fundament und Grundrahmen: Verfugen Sie die Unterlage, positionieren Sie den Grundrahmen, richten Sie ihn eben aus und ziehen Sie alle Ankerschrauben mit dem angegebenen Drehmoment an.
- Mastmontage: Mastabschnitte mit einem Mobilkran oder Turmdrehkran stapeln und nach jedem Abschnittsstapel die Vertikalität prüfen. Die typische Prüfung liegt innerhalb von 1/1000 der aufgestellten Höhe.
- Käfig und Antriebsmechanismus: Heben Sie den Antriebsrahmen auf den Mast und installieren Sie dann den Käfig und die Antriebsritzel, die in die Zahnstange eingreifen.
- Einbindeanker: Befestigen Sie den Aufzug im angegebenen Abstand am Gebäude und ziehen Sie jeden Ankerbolzen fest.
- Elektro- und Kabelsystem: Führen Sie das Stromkabel durch den Kabelführungsabschnitt, schließen Sie die Steuerkreise an und installieren Sie das Hängekabel, das dem Käfig folgt.
- Sicherheitsvorrichtungen: Geschwindigkeitsbegrenzer, Puffer, Endschalter, Türverriegelungen und den Not-Aus-Schaltkreis einbauen.
- Belastungstest und Inspektion: Test unter 100 Prozent Nennlast für den Normalbetrieb und 125 Prozent Nennlast für die Fangvorrichtung vor der Übergabe.
Die Reihenfolge ist nicht willkürlich. Die Vertikalität des Mastes muss überprüft werden, bevor die Antriebsritzel auf der Zahnstange laufen, da kleine Ausrichtungsfehler zu ungleichmäßigem Getriebeverschleiß und Vibrationen führen. Einbindeanker sollten dem Mast nach oben folgen, wenn das Gebäude wächst, und nicht später in einer Charge installiert werden. Zubehör wie eine wandmontierte Käfigoption oder eine maßgeschneiderte Käfigtür werden während der Käfiginstallationsphase angebracht und müssen vor der Produktion ausgewählt werden und dürfen nicht vor Ort entdeckt werden.
Wie lange dauert die Installation eines Bauaufzugs?
Die Zeitpläne variieren, aber für einen Bauaufzug mit nur einem Käfig in einem Gewerbegebäude spiegeln die folgenden Zahlen die typischen Einsatzpläne der Besatzung wider. Die Gesamtzeit beinhaltet den Belastungstest und die Übergabe.
| Gebäudehöhe | Mastaufstellung | Käfig, Antrieb und Verkabelung | Sicherheitsvorrichtungen und Prüfungen | Insgesamt |
|---|---|---|---|---|
| Bis zu 60 m | 1 bis 2 Tage | 1 bis 2 Tage | 1 Tag | 3 bis 5 Tage |
| 60 bis 120 m | 2 bis 3 Tage | 2 Tage | 1 bis 2 Tage | 5 bis 7 Tage |
| Über 120 m | 3 bis 5 Tage | 2 bis 3 Tage | 1 bis 2 Tage | 7 bis 10 Tage |
Bei diesen Schätzungen wird davon ausgegangen, dass bei Bedarf ein Mobilkran zur Verfügung steht und das Fundament die erforderliche Festigkeit erreicht hat. Wenn sich das Montageteam einen Turmdrehkran mit anderen Gewerken teilen muss, kann die Mastmontage doppelt so lange dauern. Regen, Wind, eine nicht angemeldete Stromunterbrechung oder eine ungeschulte Besatzung verlängern den Zeitplan zusätzlich. Die Installation der permanenten Personenaufzüge im selben Gebäude dauert oft Wochen oder Monate, der Bauaufzug wird jedoch normalerweise in der frühen Phase des Projekts benötigt, sodass sein Installationsplan niemals als kleine Teilaufgabe betrachtet werden sollte.
Tests, Sicherheitsüberprüfungen und Inbetriebnahme
Ein nicht belastungsgeprüftes Hebezeug wurde nicht installiert. Bei der Inbetriebnahme werden die mechanischen, elektrischen und Sicherheitssysteme gemeinsam getestet und es ist der Schritt, der eine zuverlässige Installation von wiederkehrenden Problemen trennt.
- Belastungstest: Betreiben Sie den Käfig mit 100 Prozent Nennlast und dann mit 125 Prozent Nennlast, um die Fangvorrichtung und den Geschwindigkeitsbegrenzer zu überprüfen.
- Endschalter: Stellen Sie sicher, dass die oberen und unteren Endschalter den Käfig an den richtigen Positionen stoppen und dass die Endgrenzwerte unabhängig voneinander funktionieren.
- Türverriegelungen: Stellen Sie sicher, dass die Maschine nicht laufen kann, während eine Kabinentür oder ein Schachttor geöffnet ist, und dass der Not-Aus-Schalter die gesamte Stromversorgung unterbricht.
- Tägliche Inspektionsroutine: Nach der Übergabe muss der Betreiber täglich die Zahnstangenbolzen, Endschalter, die Bremse und die Kabelführung überprüfen. Die in unserer Wartungsroutine beschriebenen Kontrollen sollten ab dem ersten Morgen der Nutzung beginnen.
Intelligente Steuerungssysteme reduzieren den manuellen Anpassungsaufwand bei der Inbetriebnahme. Die Intelligenter Bauaufzug SC200-200ZN Beispielsweise überwacht es kontinuierlich die Antriebs- und Sicherheitskreise und zeichnet Fehlerdaten auf, was die Übergabedokumentation übersichtlicher macht und dem Team vor Ort hilft, Probleme zu diagnostizieren, ohne auf einen Servicebesuch warten zu müssen. Ein aktueller Intelligente unbemannte Brunnenleiterinstallation im Xi'an Caojiatan Innovation Center demonstrierte, wie eine integrierte Steuerung die Anpassungszeit vor Ort verkürzt und das gesamte Inbetriebnahmeerlebnis verbessert.
Kundenspezifische Lieferanten und Hersteller von intelligenten Bauaufzügen SC200/200ZN Jiangsu Zhongbaolong Construction Machinery Co., Ltd. ist ein kundenspezifischer Lieferant von intelligenten Bauaufzügen SC200/200ZN in China und SC200/200... Produkt anzeigen → Auswahl des richtigen Hebe- und Installationspartners
Der beste Installationsprozess beginnt mit der richtigen Maschine. Ein auf den Personenverkehr ausgerichteter Einzelkorbaufzug ist nicht ideal für ein betonlastiges Projekt, bei dem der Hauptbedarf Paletten mit Blöcken, Mörtel und Schalung besteht. Für diese Art von Arbeit ist eine frachtorientierte Maschine wie die Lastenbauaufzug SCH100-100 mit variabler Frequenz bietet einen größeren Käfig und eine einfachere Steuerungsanordnung und arbeitet dennoch nach dem gleichen Zahnstangen-Ritzel-Prinzip.
Kundenspezifische SCH100/100-Serie Lastenbauaufzüge mit variabler Frequenz Lieferanten, Jiangsu Zhongbaolong Construction Machinery Co., Ltd. ist ein in China maßgeschneiderter Lieferant von Frachtbauaufzügen der Serie SCH100/100 mit variabler Frequenz ... Produkt anzeigen → Der Lieferant ist genauso wichtig wie das Modell. Ein Hersteller, der Installationszeichnungen, Vor-Ort-Überwachung, Ersatzteile und Kundendienst bereitstellt, verringert das Risiko einer fehlgeschlagenen Inbetriebnahme. Wir fertigen, installieren, vermieten und warten unsere Ausrüstung, sodass dem Installateur bei Fragen das gleiche Ingenieurteam zur Verfügung steht, das auch den Hebezeug entwickelt hat. Diese Kontinuität verkürzt die Lernkurve, reduziert Fehlerkosten und sorgt dafür, dass das Installationsprogramm auf Kurs bleibt.
Die Installation von Bauaufzügen ist ebenso eine Prüfung der Koordination wie der Technik. Bestätigen Sie das Fundament, den Anbindungsplan und die Stromversorgung, bevor der LKW ankommt; Befolgen Sie die Reihenfolge beim Mastaufbau in der angegebenen Reihenfolge. Testen Sie anschließend jede Sicherheitsfunktion zweimal. Wenn diese Schritte ordnungsgemäß ausgeführt werden, wird der Aufzug zu einem unauffälligen Teil der Baustelle, der das Projekt am Laufen hält. Der Vorteil ist ein vertikales Transportsystem, das einfach funktioniert. Und wenn dennoch Aufmerksamkeit erforderlich ist, können Sie die bei der Installation festgelegte Routine befolgen, einschließlich regelmäßiger Drehmomentprüfungen, ordnungsgemäßer Schmierung und disziplinierter Kontrolle Wartungsplan , wird es zuverlässig halten. Die besten Installationen scheinen ereignislos zu sein, da jedes Risiko beseitigt wurde, bevor es zu einer Verzögerung kam. Das ist das Ergebnis, für das es sich zu planen lohnt.
